在汽車零件層面上的製程優化與智慧刀具管理一樣至關重要。當然還有一個能夠實現這些的合作夥伴。瓦爾特將經濟的刀具解決方案和可靠的服
務集於一身。因為只有高生產效率和一致的零件質量才是汽車產業永恆不變的驅動力。請利用我們Engineering Kompetenz(優勢技術能力)來為您提速。

在加工中心上加工帶排氣歧管的渦輪增壓器殼體,對刀具和設備來說都是不尋常的挑戰。此加工要求最高的精度和耐磨性。重要的加工包括:

銑削排氣岐管表面以及洩壓槽、粗鏜主孔和V帶加工。為了確保刀具壽命與製程穩定,刀具設計的焦點在於最大穩定性。

對曲軸公差和表面品質的高要求使得加工特別複雜。為了實現這些要求,需要高度精確和性能卓越的刀具方案。在加工經濟性方面

也必須開發和使用性能越來越強的刀具。我們與合作夥伴和工具機製造商一起開發並持續改進客戶客製化的解決方案。瓦爾特
Tigertec Gold (金虎)技術的新型可轉位刀片只是其中一個例子。這是繼續擴大我們的成就和您領先優勢的基礎。

隨著汽車引擎功率越來越高、排氣量越來越小和油耗越來越少的趨勢,引擎缸體承受的機械負荷也越來越大。這就需要使用由

灰口鑄鐵(GG)和蠕墨鑄鐵(GGV)構成的高品質材料。我們的Tiger-tec Silver (銀虎)和Tiger-tec Gold (金虎)刀具材料和創新的

刀具系統是加工這類材料的理想選擇。

組合使用瓦爾特銑刀和高效鑽頭,可以獲得最高的形位精度、最佳的表面品質和高達100%的生產效率提升。我們能夠提供

引擎缸體的整體解決方案。並且即使複雜的部件,您也能在大批量生產中實現有競爭力的單件成本。

其重量較輕,功率高達120kw且扭力高達2000Nm,因此在製造大型薄壁壁電機殼體時要求很高的精度。如果配合精度要達到IT6並達到必要
的形狀精度,並且有時會出現斷續切削,則刀具必須特別精密並且產生盡可能小的切削力。對於這些要求,瓦爾特導條式較刀就是最理想的刀具。